ສະກູເຈາະດ້ວຍຕົນເອງ 1.5

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ໃບສະ ໝັກ

ການຟື້ນຟູແລະການຟື້ນຟູຂອງ Neurosurgery, ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ cranial, ຊ່ວຍໃນການສ້າງຄວາມຕ້ອງການທາດຄາຣານຽມຂະ ໜາດ ກາງຫລືໃຫຍ່, ແກ້ໄຂສະກູດ້ວຍແຜ່ນກະດູກ.


ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ເອກະສານ: ໂລຫະປະສົມ titanium ທາງການແພດ

ລະບຸສິນຄ້າ

detail (2)

ລາຍ​ການ​ທີ.

ໂດຍສະເພາະ

11.07.0115.004124

ຂະ ໜາດ 1.5 * 4mm

ບໍ່ມີຮູບແຕ້ມ

11.07.0115.005124

ຂະ ໜາດ 1.5 * 5mm

11.07.0115.006124

ຂະ ໜາດ 1.5 * 6mm

detail (1)

ລາຍ​ການ​ທີ.

ໂດຍສະເພາະ

11.07.0115.004114

ຂະ ໜາດ 1.5 * 4mm

ບໍ່ກ້າ

11.07.0115.005114

ຂະ ໜາດ 1.5 * 5mm

11.07.0115.006114

ຂະ ໜາດ 1.5 * 6mm

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ:

 ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ ນຳ ເຂົ້າເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີທີ່ສຸດ

 ປະເທດສະວິດເຊີແລນ TONRNOS CNC ເຄື່ອງຕັດຕັດອັດຕະໂນມັດ

 ຂະບວນການຜຸພັງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງສະກູແລະຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່

12

ເຄື່ອງມືຈັບຄູ່:

ຜູ້ຂັບຂີ່ຫົວ screw ຂ້າມ: SW0.5 * 2.8 * 75mm

ຈັບຄູ່ກັນໄດ້ໄວ

ແຜ່ນລວດລາຍຕ່ ຳ ສຸດແລະມີຮູບແບບຂອງແຜ່ນທີ່ກວ້າງໃຫຍ່ໄພສານບໍ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້. ມີຢູ່ໃນຄວາມຍາວຂອງລູກຄ້າຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສະກູໂລຫະປະສົມ titanium:

1. ຄວາມແຂງແຮງສູງ. ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ titanium ແມ່ນ 4.51g / cm³, ສູງກວ່າອາລູມີນຽມແລະຕ່ ຳ ກວ່າເຫຼັກ, ທອງແດງແລະນິກນິກ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງແມ່ນສູງກວ່າໂລຫະອື່ນໆ. ສະກູທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນອ່ອນແລະແຂງແຮງ.
2. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ titanium ໃນຫລາຍໆສື່ແມ່ນມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຫລາຍ, screws ໂລຫະປະສົມ titanium ສາມາດ ນຳ ໄປໃຊ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫລາກຫລາຍໄດ້ງ່າຍ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕ່ ຳ.T.T ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 600 ° C ແລະລົບ 250 ° C, ແລະສາມາດຮັກສາຮູບຊົງຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ປ່ຽນແປງ.
4. ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ບໍ່ເປັນພິດ .Titanium ແມ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແລະຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການສະກົດຈິດໃນສະ ໜາມ ແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງຫຼາຍ. ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ເປັນສານພິດ, ແລະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.
5. ປະສິດທິພາບຕ້ານການປຽກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທຽບກັບເຫຼັກແລະທອງແດງ, titanium ມີໄລຍະເວລາການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຍາວທີ່ສຸດຫຼັງຈາກການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນໄຟຟ້າ. .

ການອອກແບບກະທູ້ ສຳ ລັບສະກູຢ່າງໄວວາເລີ່ມຕົ້ນແລະແຮງບິດແຮງຕໍ່າ. ການເລືອກແຜ່ນແລະຕາຫນ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງແຜ່ນ mastoid ແລະຕາຫນ່າງທາງໂລກ, ແລະຂຸມ burr ປົກຄຸມ ສຳ ລັບ shunts.

ສະກູເຄັ່ງຕຶງ, ດີກວ່າ?

ສະກູໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜ່າຕັດກະດູກເພື່ອບີບອັດພື້ນທີ່ກະດູກຫັກ, ແກ້ແຜ່ນໃຫ້ກະດູກ, ແລະແກ້ໄຂກະດູກໃຫ້ກັບກອບແກ້ໄຂພາຍໃນຫລືພາຍນອກ. ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນການບີບສະກູເຂົ້າໄປໃນກະດູກແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບແຮງບິດທີ່ໃຊ້ໂດຍ ສັນຍະແພດ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອແຮງບິດເພີ່ມຂື້ນ, ສະກູໄດ້ຮັບແຮງບິດສູງສຸດ (Tmax), ໃນເວລານັ້ນແຮງ ກຳ ລັງຖືຂອງ screw ໃສ່ກະດູກຈະຖືກຫຼຸດລົງແລະມັນຖືກດຶງອອກໄປໄກ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ (POS) ແມ່ນຄວາມຕຶງຄຽດ ເພື່ອບິດສະກູອອກຈາກກະດູກ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວກໍານົດການວັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ screw.At ໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແຮງບິດສູງສຸດແລະແຮງດຶງອອກແມ່ນຍັງບໍ່ທັນຮູ້ເທື່ອ.

ທາງດ້ານຄລີນິກ, ແພດຜ່າຕັດດ້ານກະດູກສັນຫຼັງມັກໃສ່ສະກູດ້ວຍປະມານ 86% Tmax.However, Cleek et al. ພົບວ່າ 70% Tmax ສະແດງກິ່ງງ່າກ່ຽວກັບແກະ tibia ສາມາດບັນລຸ POS ສູງສຸດ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຮງບິດສ່ວນເກີນອາດຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນຄິນິກເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງການແກ້ໄຂ.

ການສຶກສາບໍ່ດົນມານີ້ຂອງ humerus ໃນ cadavers ຂອງມະນຸດໂດຍ Tankard et al. ພົບວ່າ POS ສູງສຸດແມ່ນໄດ້ຮັບໃນອັດຕາ 50% Tmax. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜົນໄດ້ຮັບຂ້າງເທິງອາດຈະແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ ນຳ ໃຊ້ແລະມາດຕະຖານການວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເພາະສະນັ້ນ, Kyle M. Rose et al. ຈາກປະເທດສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ວັດແທກຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງ Tmax ແລະ POS ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ screws ໃສ່ເຂົ້າໃນ tibia ຂອງ cadavers ຂອງມະນຸດ, ແລະຍັງໄດ້ວິເຄາະຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງ Tmax ແລະ BMD ແລະຄວາມຫນາຂອງກະດູກ cortical. POS ສູງສຸດແລະຄ້າຍຄືກັນສາມາດໄດ້ຮັບໃນອັດຕາສ່ວນ 70% ແລະ 90% Tmax ດ້ວຍແຮງບິດສະກູ, ແລະເຄື່ອງ POS ຂອງແຮງບິດສະກູ 90% Tmax ແມ່ນສູງຫຼາຍກ່ວາ 100% Tmax. ມັນບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຍັງໃນ BMD ແລະຄວາມ ໜາ ຂອງ cortical ລະຫວ່າງກຸ່ມ tibia, ແລະບໍ່ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນລະຫວ່າງ Tmax ແລະສອງຂ້າງເທິງນີ້. ຫນ້ອຍກ່ວາ Tmax. ເຖິງແມ່ນວ່າ 70% ແລະ 90% Tmax ສາມາດບັນລຸ POS ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະກູເກີນ, ແຕ່ແຮງບິດຕ້ອງບໍ່ເກີນ 90%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງການແກ້ໄຂກໍ່ຈະມີຜົນກະທົບ.

ແຫລ່ງທີ່ມາ: ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງການແຊກ Insertional Torque ແລະການດຶງຄວາມແຮງຂອງ Screws.Techniques ໃນການຜ່າຕັດໃນ Orthopedics: ເດືອນມິຖຸນາ 2016 - ເຫຼັ້ມທີ 31 - ສະບັບທີ 2 - ໜ້າ 137-139.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: